O robô de entrada superior de rotulagem no molde é versátil, acomodando uma ampla gama de métodos de rotulagem e aplicações de remoção. Equipado com um robô de três eixos ou cinco eixos, ele atinge um tempo impressionante mais rápido de apenas 0,7 segundos. Uma variedade diversificada de opções adicionais está disponível e o sistema possui um design com eficiência espacial. Principalmente, suas principais funções se concentram nos processos precisos de rotulagem e remoção eficientes.
O Gech IML Robot representa um avanço significativo no campo da tecnologia de moldagem por injeção, tendo sido meticulosamente desenvolvido como um novo modelo de série construído sobre a base de sua série de antecessores. Esta máquina inovadora foi projetada especificamente para atender aos requisitos cada vez mais rigorosos dos processos de fabricação modernos, ultrapassando os limites do desempenho e da eficiência. Ao incorporar os mais recentes avanços nas tecnologias de controle, a máquina de moldagem por injeção de Gech garante que ela forneça resultados consistentes de alta qualidade, mantendo a relação custo-benefício. A integração de componentes de ponta e uma filosofia ergonômica atenciosa garante que todos os detalhes do produto final sejam otimizados para precisão e confiabilidade. Além disso, os recursos de economia de energia da máquina não apenas contribuem para custos operacionais reduzidos, mas também se alinham às práticas sustentáveis de fabricação. Os componentes confiáveis de hardware formam a espinha dorsal do desempenho robusto da máquina, enquanto os elementos avançados de design aprimoram sua funcionalidade e facilidade de uso. No geral, a máquina de moldagem por injeção de Gech se destaca como uma solução de primeira linha para aplicações de moldagem por injeção, oferecendo uma mistura perfeita de desempenho, eficiência e sustentabilidade.
O papel é impresso e transformado em marcas comerciais. O robô de entrada superior de rotulagem no molde é usado para captar os rótulos já impressos e colocá -los no molde. Os pequenos orifícios a vácuo no molde adsorvem firmemente os rótulos dentro do molde. Quando as matérias -primas da garrafa de plástico são aquecidas e caídas em forma de tubo flexível, o molde com os rótulos é rapidamente fechado. O ar é soprado na mangueira para que a aderiu à parede do molde. Nesse momento, a temperatura em todo o molde ainda é relativamente alta. O adesivo sólido do rótulo que está de perto à forma do corpo da garrafa começa a derreter e se combinar com o corpo da garrafa de plástico no molde. Portanto, quando o molde é aberto novamente, o corpo da garrafa de plástico toma forma, e o rótulo e o corpo da garrafa se fundem em um, permitindo que a marca registrada lindamente impressa seja firmemente incorporada na superfície do produto plástico. O rótulo e a garrafa de plástico estão na mesma superfície, dando a impressão de que não há rótulo. Os gráficos e o texto coloridos são impressos diretamente na superfície da garrafa. Isso não apenas torna a etiqueta usada para a rotulagem em moldura mais requintada, mas também melhora a resistência ao desgaste da etiqueta, resistência de alta temperatura, resistência à água e umidade, etc.
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